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沈文荣:造就中国最大民营钢企的钢铁沙皇46年出生于苏南一个普通农民家庭,68年中专毕业后进入沙洲县锦丰轧花厂当钳工。由于在厂各方面表现突出,很快成为老厂长张耀生的培养对象和左膀右臂。1975年扎花厂组织筹轧钢厂投产,这就是后来的沙钢原身,10年后沈文荣成为这家轧钢厂的厂长,正式踏上钢铁创业之路。历经40多年的拼搏,沙钢从默默无闻的县级小企业发展成为中国最大的民营钢企。那个每天站在厂门口,跟每个进厂工人打招呼的朴素的身影也成为了中国钢铁沙皇。
澳门威尼克斯人网站知道通常帝王下葬的时候,所选用的棺木一般是金丝楠木,我国故宫的主要建筑也都是用金丝楠木作为主要材料,龙椅更是要找金丝楠木中的上品来制作,在木材界澳门威尼克斯人网站知道一般有楠、樟、梓、椆的说法,而其中楠木更是位居其首,楠木这么受到皇家欢迎的几个原因是这种木材十分耐腐,就算埋在地下几千年都不会腐烂,考古时候常常能碰到这种金丝楠木棺材完好无损的状态,但是楠木并不是硬度最大的木,世界有一种木材硬度超过钢铁,子弹都打不穿,被称为木王,由于太过坚硬,以至于在古代机械化水平不足的情况下,难以进行加工,今天澳门威尼克斯人网站就来了解一下吧!铁桦树,是一种生长在海拔700米左右山地的树,主要分布在一些比较寒冷的地方,在俄罗斯、日本、朝鲜、辽宁北部、浙江西部等地都有分布,由于铁桦树非常非常地坚硬,其硬度是钢铁的两倍,所以它可以用来制作航天的配件以及代替钢铁使用,比如可以用于汽车游轮的配件,甚至子弹都不能打穿它,世界最好的茶几都是用铁桦木来制作的。
谓转炉炼钢所,就是将铁水、废钢等炼成具有所要求化学成分的钢,并使其具有一定的物理化学性能和力学性能。目前转炉炼钢是世界上最主要的炼钢生产方法。(a)筒球形;(b)锥球形;(c)截锥形转炉的形状主要有筒球型、锥球型和截锥型。转炉炼钢(1)筒球型:熔池形状由一个球缺体和一个圆筒体组成。它的优点是炉型形状简单,砌筑方便,炉壳制造容易。熔池内型比较接近金属液循环流动的轨迹,在熔池直径足够大时,能保证在较大的供氧强度下吹炼而喷溅最小,也能保证有足够的熔池深度,使炉衬有较高的寿命。大型转炉多采用这种炉型。(2)锥球型:熔池由一个锥台体和一个球缺体组成。这种炉型与同容量的筒球型转炉相比,若熔池深度相同则熔池面积比筒球型大,有利于冶金反应的进行。同时,随着炉衬的侵蚀熔池变化较小,对炼钢操作有利。欧洲生铁含磷量相对偏高的国家,较多采用此种炉型。我国2080吨的转炉多采用锥球型,对筒球型与锥球型的适用性,看法尚不一致。有人认为锥球型适用于大转炉(奥地利),有人却认为适用于小转炉(苏联)。但世界上已有的大型转炉多采用筒球型。(3)截锥型:熔池为上大下小的圆锥台。其特点是构造简单且平底熔池便于修砌。这种炉型基本上能满足炼钢反应的要求,适用于小型转炉。我国30吨以下的转炉多用这种炉型。国外转炉容量普遍较大,故极少采用此种形式。
汽化冷却是采用软化水以汽化的方式(充分利用了水汽化潜热大的优点)冷却钢铁冶金设备并吸收大量的热量从而产生蒸汽的装置。其工作过程是,高温烟气通过汽化器(汽化烟道壁面),烟气与汽化器存在着较大的温差,发生热传递, 高温烟气将自身的热量传递给受热面,同时自身温度降低。受热面另一侧蒸发管中的水吸收烟气热量部分被蒸发,并在蒸发管内形成了汽水混合物。由于水蒸气的密度相对与水较小,在压强的作用下蒸气在蒸发管内上升,通过上升管最终进入汽包,经过汽水分离,水蒸气从汽包引出进入蓄热器存储,最后送入蒸汽管网供生产生活使用。同时水下降到蒸发管底部重新进入到汽化器的下联箱内,补充的水供给蒸发管内继续蒸发使用。如此反复循环,不断冷却高温烟气,产生蒸气。优点(1)采用水冷却时,一般用工业水,由于其硬度较高,所以管道易结垢, 结垢后传热系数变小,影响传热效果,同时使部分管道发生过热烧坏。当采用汽化冷却时,一般用软水可以避免结垢,从而可延长水冷管的使用寿命,减小检修的工作量。(2)用工业水冷却时,冷却水全部排放掉,其带走的热量全部流失,未得到回收利用,采用汽冷方式,不但达到冷却了烟气的目的,而且可以产生蒸气回收大量热能供生产、生活方面使用,如果蒸气质量较好甚至可以用来发电, 极大的降低了炼钢成本,有效的降低了能耗。同时也是贯彻治理三废,综合利用这一政策的部分措施。(3)从经济的角度来看,汽化冷却省水省电,综合投资费用较少,而且返本较水冷快。
制氧车间电气设备主要是机械设备的电动机、低压供配电设施及电气线路,主要危险因素有:(1)在火灾爆炸环境中使用非防爆电气设备,电气设备设施产生的电弧和电气火花可能成为火灾爆炸的点火源导致火灾爆炸;(2)生产及储存设备配套的压力表、温度仪表、流量计、液位计、安全阀及自控系统仪器仪表不符合工艺的要求,不能准确显示工艺状况,可引起操作失误,造成超温、超压等危险工况导致发生火灾爆炸事故;(3)车间电气设备如电力变压器、开关设备等安装质量问题、电气设备过载、电气线路短路及电线超负荷、绝缘老化、散热不良,接地不好、运行维修不当等,均可能导致电气设备火灾,电气火灾又可导致其它易燃易爆介质的燃烧爆炸。
氧枪的结构及性能在很大程度上决定着氧气炼钢的效果。特别是对于顶吹氧气转炉炼钢过程,氧枪起着主导全局的作用。荆州转炉成套工程它支配着氧气射流与熔池的接触面积、氧气射流的穿透深度、熔池的搅拌状态、元素的氧化程度、熔池的升温速度、渣中氧化铁含量等重要工艺因素,因而对化渣、喷溅、杂质的去除、转炉炼钢终点控制以及各项炼钢技术经济指标都起着重要作用。氧枪由喷头、枪身和枪尾三部分构成。喷头由工业纯铜制造,是氧枪的最重要的部分。是几种喷头的结构,a、b、c为氧气转炉用喷头,高压氧(0.6~1.0MPa)由内管供入,在喷头处分流进入若干个先收缩后扩张的拉瓦尔型喷嘴,一般中小转炉采用3个喷嘴,称为三孔喷头,大炉子(100t以上)用4~6个喷嘴。为了使炼钢产生的CO气在炉内燃烧成CO2(二次燃烧)的比例增大,需应用双流喷头或分流喷头。双流喷头有利于主氧流和副氧流比值的调节,但要在枪身处增加一层副氧流道。平炉和电弧炉所用喷头,氧气沿内管和中管间的空隙流入,喷嘴为直圆筒形,但孔数较多,而且和中心线的夹角也大得多。枪身为3根(双流氧枪为4根)同心的无缝钢管,下端连接喷头,上端和枪尾相连。枪尾包括供氧、进水和排水支管及连接法兰和密封胶圈,通过枪尾和车间的氧气管网和高压水管网相连接。