汽化冷却系统的工作流程 

　　 转炉汽化冷却装置收集转炉生产过程中的高温烟气并将其冷却，以便满足下一步转炉一次除尘及其下道工序煤气回收的要求，保证转炉炼钢的安全生产。多余蒸汽经回收后供公司蒸汽管网，提供给公司内部生产或生活使用，循环利用的蒸汽降低了转炉炼钢的生产成本。汽化冷却把烟道作为余热锅炉，它吸收烟气热量降低烟气温度，同时锅炉产生的蒸汽进入蓄热器，再进入分气缸分给用户使用。 

　　当高温烟气从汽化冷却烟道中心通过时，管内的水被加热变成水蒸汽，同时烟气得到冷却。水蒸汽因其密度比水轻而上升，经上升管进入汽包，在汽包内冷凝成水或引出去加以利用，再补充新水，水经下降管（强制循环的再经过循环泵）又送入汽化冷却烟道循环使用。当汽包内的蒸汽压力升高到0.7～0.8MPa时，气动薄膜调节阀自动打开，使蒸汽进入蓄热器供用户使用。蓄热器的蒸汽压力超过一定值时，蓄热器上的气动薄膜调节阀自动打开放散。汽包需要补充的软水由软水泵送入。 

　　转炉汽化冷却装置设备组成：两台给水泵（一运一备）；两台低压强制循环泵（一运一备）；两台中压强制循环泵（一运一备）；三台软水泵；一台除氧器；一套烟道及汽包；一台蓄热器；一个分气缸；一个软水箱。转炉汽化冷却系统由循环水系统、蒸汽系统、除氧给水系统、加药系统、取样系统、排气系统等组成。 

　　转炉汽化冷却水循环由自然循环系统和强制循环系统所组成。自然循环的工作原理是靠上升管和下降管中介质的比重差与汽包的有效高度使管内受热介质流动，所以只有当转炉吹氧时，管中介质从烟气中吸收了热量才能产生介质的循环流动。强制循环动力来源于循环泵，由泵产生的压力迫使介质沿整个烟道管中流动。在泵推动下，无论转炉吹氧与否，无论烟气温度高低，介质总保持流动状态，受热的烟道管在水流活动烟罩为低压强制循环部分，活动烟罩与除氧器及除氧水箱通过热水循环泵相连接组成低压强制循环系统。炉口固定段烟道和可移动段烟道与汽包通过热水循环泵相连接组成高压强制循环系统。中I段烟道、中II段烟道、中III段烟道和末段烟道为自然循环部分，各段烟道与汽包通过循环水管道相连接成自然循环系统。